軟密封蝶閥常見(jiàn)故障的原因分析及處理方法

    軟密封蝶閥故障的原因是什么？

    使用軟密封蝶閥兩年多后，發(fā)現(xiàn)在關(guān)閉軟密封蝶閥的過(guò)程中，當(dāng)軟密封蝶閥關(guān)閉到全行程的95%左右時(shí)，軟密封蝶閥的旋轉(zhuǎn)臂(重錘)停止下落，軟密封蝶閥自身無(wú)法到達(dá)全關(guān)閉位置，這經(jīng)常被稱為軟密封蝶閥失效。那么為什么軟密封蝶閥在使用過(guò)程中會(huì)失效呢？讓我們來(lái)看看天津軟密封蝶閥廠的每個(gè)人的答案

    軟密封蝶閥的啟閉部分是一個(gè)盤形蝶板，在閥體內(nèi)繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的這與軟密封蝶閥只能完全打開(kāi)或完全關(guān)閉的事實(shí)相矛盾。軟密封蝶閥位置不確定，導(dǎo)致大量漏水和噪音大，給水電站的維護(hù)和運(yùn)行帶來(lái)很大的安全隱患。 為了防止沉積物沉積阻止閥門打開(kāi)，軟密封蝶閥的下邊緣關(guān)閉以防水流。流體動(dòng)力扭矩M總是趨向于關(guān)閉閥門。閥門上的流體動(dòng)力壓力在水流方向上跟隨分量P，在垂直分量P1方向上向上。當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)，水完全靜止，靜水壓力施加到閥門上。

    由于閥門的上下位置不同，靜水壓的作用中心低于閥門中心線。因此，對(duì)于水平軸軟密封蝶閥的閥門，產(chǎn)生流體靜力矩來(lái)旋轉(zhuǎn)閥門。當(dāng)軟密封蝶閥接近完全關(guān)閉位置時(shí)，不能正常關(guān)閉。 在閥門操作中，摩擦和摩擦扭矩存在于操作機(jī)構(gòu)的每個(gè)旋轉(zhuǎn)銷軸上。其中，氣門軸和軸瓦之間的摩擦力和扭矩是主要的摩擦力和扭矩，它們的值占減少摩擦扭矩的總摩擦力的絕大部分。根據(jù)設(shè)計(jì)條件，閥軸與鑄鋁青銅的摩擦系數(shù)一般假定為μ=0.15，因此當(dāng)水頭為121.5米時(shí)，軟密封蝶閥可通過(guò)自身提供的重量自動(dòng)關(guān)閉軟密封蝶閥不能自動(dòng)關(guān)閉的必要條件是μ > 0.27 因此，可以得出以下結(jié)論:運(yùn)行兩年后，軟密封蝶閥不同程度關(guān)閉，不能完全關(guān)閉。根據(jù)分析，

    這種情況有兩個(gè)原因: 

    1。運(yùn)行2年以上后，軟密封蝶閥為閥軸和軸承之間有可能出現(xiàn)泥沙沉淀，導(dǎo)致閥軸和軸承之間的間隙減小，軸承摩擦因數(shù)增加 在關(guān)閉閥的過(guò)程中，當(dāng)閥接近完全關(guān)閉位置時(shí)，在閥的上游和下游之間形成壓差。該壓差將在閥軸上產(chǎn)生阻礙關(guān)閉的力矩。該阻力矩與軸承的摩擦系數(shù)成比例。當(dāng)阻力矩大于閥門關(guān)閉力矩時(shí)，會(huì)出現(xiàn)上述現(xiàn)象。 

    2。運(yùn)行一段時(shí)間后，軟密封蝶閥軸承潤(rùn)滑面可能有腐蝕軸承磨損，摩擦系數(shù)增加，也會(huì)導(dǎo)致上述現(xiàn)象。 以上就是開(kāi)維喜引進(jìn)的軟密封蝶閥出現(xiàn)故障的原因。當(dāng)軟密封蝶閥出現(xiàn)故障時(shí)，建議找專業(yè)人員對(duì)閥門進(jìn)行維修和保養(yǎng)，以免因盲目處理而對(duì)閥門造成更嚴(yán)重的損壞。如果您對(duì)軟密封蝶閥了解更多，或者想訂購(gòu)相關(guān)產(chǎn)品，您可以訪問(wèn)我們的網(wǎng)站了解更多，或者撥打我們的熱線0577-67987776了解更多直接信息。